Qualität bei Böllhoff

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Qualität bei Böllhoff

Gute Qualität ist bei Böllhoff kein Zufall, sondern das Ergebnis systematischer Planung und Implementierung. In interdisziplinären Teams erfolgt eine Qualitätsvorausplanung aller neuen Prozesse und Produkte, gemeinsam mit unseren Kunden.

Ausgezeichnetes Qualitätsmanagementsystem
TÜV Zertifikat

Böllhoff versteht sich als qualitätsorientierten Dienstleister und Partner innovativer Industrien wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Elektro, Blech und Kunststoff. Technische Erfordernisse werden von den Kunden oder auf Wunsch auch durch qualifizierten Mitarbeiter in Zusammenarbeit mit den Kunden definiert und auf Umsetzbarkeit überprüft. Prozesssicherheit und die Vermeidung unnötiger Kosten steigern dabei den Kundennutzen. Viele Kunden bestätigen den hohen Qualitätsanspruch von Böllhoff im täglichen Geschäft. Dies wird nicht zuletzt durch immer neue Auszeichnungen, wie beispielsweise die Auszeichnung zum Lieferanten des Jahres, bestätigt.

Definierte Qualität durch kompetente Mitarbeiter
Schulung Böllhoff Mitarbeiter

Kompetente und motivierte Mitarbeiter, die sich regelmäßig weiterbilden, leisten jeden Tag den höchstmöglichen Beitrag, um die Qualitätsanforderungen unserer zu erfüllen. Die Böllhoff Produkte müssen in einem Haushaltsgerät ebenso zuverlässig funktionieren wie in einem Auto oder in der Luft- und Raumfahrt. Höchste Produkt- und Dienstleistungsqualität sind für Böllhoff daher selbstverständlich.

Ausgewählte Lieferanten und technische Wareneingangskontrollen
Wareneingangsprüfung

Wareneingangsprüfung

Die Auswahl der Lieferanten ist der erste wichtige Schritt zur Sicherstellung höchster Qualitätsanforderungen. Langfristige Partnerschaften mit Lieferanten sind ein Garant für Sicherheit und Zuverlässigkeit. Lieferantenaudits stellen regelmäßig die Einhaltung der Qualitätsansprüche sicher.
Neue Lieferanten durchlaufen bei uns ein mehrstufiges Prüfverfahren, bevor sie die Freigabe zur Belieferung erhalten. So ist es für besonders wichtig, durch einen persönlichen Besuch die Fertigung des Lieferanten hinsichtlich Qualitätsmanagement, Prozesssicherheit und Prüfeinrichtungen zu beurteilen. Erst wenn dieser erste Eindruck positiv ausfällt, werden umfangreiche Prüfungen an unterschiedlichen Probelieferungen durchgeführt. Erst wenn alle Probelieferungen ohne Abweichung die technische Wareneingangsprüfung bestanden haben, erhält der Lieferant die Lieferfreigabe und wird in unser Qualitäts- und Umweltmangement-Bewertungssystem aufgenommen.

Sichere Fertigung durch präventive QM-Planung der Prozesse und Produkte
CASQ-it 9000 - Der modulare Aufbau

CASQ-it 9000
Der modulare Aufbau

Alle Verfahren für Fertigungs-, Montage- und Prüfschritte, die Einfluss auf die Qualität der zu fertigenden Teile oder Umweltauswirkungen zur Folge haben, werden vor Anlauf der Fertigung durch ein bereichsübergreifendes Team systematisch geplant und festgelegt.
Folgende Verfahren werden dabei eingesetzt:

  • Fehler- Möglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)
  • Ökologische Erstbewertung
  • Bereitstellung von detaillierten Produktionslenkungs- und Arbeitsplänen
  • Erstellung von Qualitätsmanagement- und Prüfplänen
  • Untersuchung von Maschinen- und Prozessfähigkeit
  • Vorbeugende Instandhaltung

Speziell geschulte Mitarbeiter überprüfen an SPC-Messplätzen anhand von detaillierten Prüf- und Testvorgaben die laufende Produktion. Auf Kundenwunsch führen wir anschließend noch Kontrollen mittels modernster Digitaltechnik durch.

Beratung und Reduzierung von Beschaffungskosten unserer Kunden
Einkauf und Logistik

Die Direktlieferung an den Montageplatz, z.B. durch ECOSIT® (Economic supply in time), ist die wirtschaftlichste Form einer Belieferung. Voraussetzung hierfür ist, neben der definierten Produktqualität, auch die Qualität aller anderen Parameter der Belieferung. Gemeinsam mit den Kunden werden vereinbart:

  • Die Art der Belieferung
  • Die Häufigkeit der Belieferung
  • Den Anlieferort
  • Die Kennzeichnung der Verpackungen bzw. Behälter

So ist der Kunde jederzeit über die Schritte informiert. Er kann sich, was im Fall der wirtschaftlich eher unbedeutenden C-Teile von besonderer Bedeutung ist, ganz auf sein Kerngeschäft konzentrieren.

Unterstützung unserer Kunden in der Entwicklung und Konstruktion
CAD-Konstruktion

Böllhoff ECOTECH® ist die umfassende anwendungstechnische Beratung zur Neukonstruktion und Optimierung bestehender Anwendungen. Die Verbesserung der Kundenprodukte und die gleichzeitige Senkung der Produktionskosten sind die wichtigsten Zielsetzungen. Die Böllhoff-Ingenieure haben den Anspruch, die Teilevielfalt auf ein Minimum zu reduzieren, die Montage zu vereinfachen, den Werkstoffeinsatz zu verringern und hinsichtlich alternativer technischer Lösungen zu beraten. Diese können beispielsweise auch durch Gesetzesänderungen notwendig sein.
Bei diesen Aufgabenstellungen profitieren unsere Kunden von der Böllhoff Kompetenz in den Bereichen Einkauf, Lagerhaltung, Montage, Engineering und Produktverbesserung. Technische Seminare, auch vor Ort bei Kunden, runden diese Dienstleistung ab.



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